Спецификация API 5L для трубопроводов

Стандарт: API 5L (PSL1, PSL2), GB/T9711 (GB/T9711.1, B/T9711.2)

Марка: API A25, гр. А, гр. Б, Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70, Х80

Название описания: Спецификация API 5L для трубопроводов

Диапазон размеров:

Внешний диаметр: от 1/2" до 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 18", 20", 24" до 40".

Вес: СЧ 10, СЧ 20, СЧ 30, СЧ 40, СЧ 80, СЧ XS, СЧ 160

Тип производства:

Бесшовные — горячекатаные или холоднокатаные; Сварные — ERW (электросварка), SAW (дуговая сварка под флюсом), DSAW (двойная пила), LSAW (продольная пила), HSAW (спиральная пила), SSAW (спиральная пила).

Длина:

Одиночная случайная длина и двойная случайная длина или по фактическому запросу клиента

Концы труб:

Концы труб должны быть гладкими, с резьбой, раструбами или подготовлены для специальных соединений, как указано в заказе на поставку. Трубы со спиральным швом не должны иметь резьбу. Внутренние и внешние края концов всех труб не должны иметь заусенцев.

Термическая обработка:

Процесс термообработки должен выполняться в соответствии с документированной процедурой. Трубы, изготовленные по этой спецификации, могут быть прокатанными, нормализованными, нормализованными и отпущенными, со снятыми докритическими напряжениями или с докритическими старением.

Марки X могут подвергаться закалке и отпуску.

Трубы класса В, прошедшие закалку и отпуск, должны быть бесшовными и изготавливаться по соглашению между покупателем и изготовителем.

Для марок выше Х42 сварной шов и вся зона термического влияния должны быть подвергнуты термической обработке так, чтобы имитировать нормализующую термообработку.

Для марок Х42 и ниже сварной шов должен быть подвергнут аналогичной термической обработке или труба должна быть обработана таким образом, чтобы не оставалось неотпущенного мартенсита.

Обработка поверхности: черная покраска, антикоррозионное масло, 3LPE/3PE, FBE

 

 

Имеет высокую прочность, ударную вязкость и хорошую свариваемость.

Хорошая коррозионная стойкость и устойчивость к давлению.

Отличные характеристики при высоких температурах

Удобство установки и низкие затраты на обслуживание

Выдерживать огромное давление во время транспортировки

Способность транспортировать нефть и газ безопасным и эффективным способом.

 

Для транспортировки природного газа с запада на восток Китай с 2002 года приступил к строительству газотранспортного проекта «Запад-Восток». В настоящее время завершено строительство трех магистральных ниток, нескольких ответвлений и соединительных линий, образующих 40 ,000-километровая энергетическая артерия. Ветки принесли пользу 18 провинциям, муниципалитетам и автономным регионам, что принесло пользу 500 миллионам человек.

Проект транспортировки газа Запад-Восток стал проектом газопровода, который принес пользу наибольшему количеству людей в Китае и даже во всем мире. Это также проект природного газа с самым длинным расстоянием, самым большим диаметром трубы, самой толстой стенкой трубы, самым высоким давлением в транспортировке, самой передовой технологией и самыми сложными условиями строительства в истории строительства трубопроводов в Китае. Проектирование трубопроводов, масштабы строительства и технические показатели являются редкими и сложными в мире.

Решающую роль в этом проекте сыграл отечественный стальной трубопровод.

Неофициально трубопроводная сталь — это стальной материал, используемый для обработки стальных трубопроводных труб, включая листы и рулоны средней и толстой толщины. После обработки трубопроводную сталь на более позднем этапе можно прокатать в трубы большого диаметра, а затем эти отдельные стальные трубы можно соединить в трубопроводы посредством сварки, чтобы стать стальным коридором для транспортировки природного газа.

Газопроводы обычно прокладываются под землей или глубоко в море, а магистральные трубопроводы должны выдерживать влияние различных геологических условий во время эксплуатации. Более того, чтобы повысить эффективность передачи природного газа, люди всегда хотят увеличить диаметр трубопровода и давление передачи при проектировании крупномасштабных газопроводов. Эти конкретные случаи представляют собой огромную проблему для прочности трубопроводной стали.

Чтобы соответствовать требованиям трубопроводного транспорта, современная трубопроводная сталь обычно обладает характеристиками высокой прочности, высокой вязкости и хорошей свариваемости. Высокая прочность и свариваемость означают, что стальные трубы могут сохранять целостность в суровых условиях, их нелегко сломать или деформировать под воздействием давления. Высокая прочность обеспечивает то, что стальные трубы из трубопроводной стали имеют большие диаметры и в то же время выдерживают чрезвычайно высокое давление при транспортировке природного газа.

Трубы API 5L — это трубопроводный материал, используемый для транспортировки нефти и газа. Он изготовлен из высокопрочной стали, которая обладает характеристиками устойчивости к высоким температурам, давлению и коррозии и широко используется в нефтегазовой промышленности.

Одним из главных преимуществ этой трубы является ее высокая прочность. Поскольку нефть и газ во время транспортировки подвергаются огромному давлению, трубопроводы должны иметь достаточную прочность, чтобы обеспечить безопасную транспортировку. Высокопрочный стальной материал нефтепроводных труб может выдерживать высокое давление, обеспечивая плавную транспортировку нефти и газа.

Кроме того, трубы API 5L также обладают хорошей коррозионной стойкостью. Нефть и природный газ часто содержат некоторые агрессивные вещества. Если материал трубопровода не устойчив к коррозии, это приведет к проблемам безопасности, таким как повреждение и утечка. Для изготовления труб нефтепровода производители применяют специальную технологию антикоррозионной обработки, которая может эффективно противостоять эрозии коррозионно-активных веществ и продлевать срок службы трубопровода.

Кроме того, нефтепроводная труба также имеет хорошие характеристики при высоких температурах. Во время транспортировки нефти и газа температура часто бывает высокой, поэтому материалы трубопроводов должны выдерживать экстремально высокие температуры. Эти трубы изготовлены из легированных материалов, устойчивых к высоким температурам, которые могут безопасно работать в сильную жару и обеспечивать стабильную транспортировку нефти и природного газа.

В дополнение к вышеперечисленным преимуществам, нефтепроводные трубы также отличаются удобством установки и низкими затратами на техническое обслуживание. Его конструкция разумна, а процесс установки прост. Более того, его можно проложить быстро, а ход реализации проекта можно ускорить. В то же время стоимость обслуживания труб API 5L относительно невелика, что снижает эксплуатационные расходы предприятия.

В заключение, нефтепроводные трубы являются незаменимой частью нефтегазовой отрасли. Его высокая прочность, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам делают его идеальным для безопасной и эффективной транспортировки нефти и газа. В будущем, с ростом спроса на нефть и природный газ, перспективы применения нефтепроводных труб будут шире.

Линейная труба API 5LХимические композиции

Сноски к таблицам 1А и 1Б:

^aДля каждого снижения на {{0}},01 % ниже указанного максимального содержания углерода допускается увеличение на 0,05 % выше указанного максимального содержания марганца, максимум до 1,50 % для марок от X42 до X52, максимум до 1,65% для оценок выше Х52, но ниже Х70 и до 2,00% для оценок Х70 и выше.

^bСумма содержания ниобия [ниобия] и ванадия не должна превышать 0,03%, за исключением того, что по соглашению между покупателем и изготовителем может быть установлен альтернативный максимум.

^cКолумбий [ниобий], ванадий или их комбинации могут использоваться по усмотрению производителя.

^dСумма содержания ниобия [ниобия], ванадия и титана не должна превышать 0,15%.

^eСумма содержания ниобия [ниобия] и ванадия не должна превышать 0,06%, за исключением случаев, когда по соглашению между покупателем и изготовителем может быть установлен альтернативный максимум.

^fДругие химические составы могут поставляться по соглашению между покупателем и производителем при условии, что пределы, указанные в сноске,^d, а табличные пределы по фосфору и сере соблюдены.

Линейная труба API 5LМеханические свойства

Сноски к ТАБЛИЦЕ 2 и 3:

^aМинимальное удлинение на 2 дюйма (50,8 мм) должно определяться по следующему уравнению:

S. Обычное единичное уравнение

e = 625,000

Уравнение единицы СИ

e =1,944

где

e=минимальное удлинение в 2 дюйма (50,8 мм) в процентах, округленных до ближайшего процента.

= применимая площадь образца для испытания на растяжение, следующая:

а. Для образцов круглых стержней:

— 0.20 дюймов.²(130 мм²) для образцов {{0}} 0,500 дюйма и 0,350 дюйма,

— 0.10 дюймов.²(65 мм²) для образца 0 0,250 дюйма.

б. Для образцов полного сечения меньшая из (i) 0,75 дюймов.² (485 мм²) и (ii) площадь поперечного сечения испытуемого образца, рассчитанная с использованием указанного наружного диаметра трубы и указанной толщины стенки трубы, округленная до ближайшего значения 0,01 дюйма.²(10 мм²);

в. Для полосовых образцов меньшая из (i) 0,75 дюймов.² (485 мм²) и (ii) площадь поперечного сечения испытуемого образца, рассчитанная с использованием указанной ширины испытуемого образца и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайшего значения 0,01 дюйма.²(10 мм²).

U =указанный минимальный предел прочности на разрыв в фунтах на квадратный дюйм (МПа).

^aЕсли покупателем указаны отрицательные допуски, меньшие, чем перечисленные, положительный допуск должен быть увеличен до применимого общего диапазона допуска в процентах за вычетом отрицательного допуска по толщине стенки.

Примечания:

1. Допуски на вес применяются к расчетным весам для труб с резьбой и муфтами, а также к табличным или расчетным весам для труб с гладким концом. Если покупателем указаны отрицательные допуски по толщине стенок, меньшие, чем те, которые указаны в таблице 4, допуск плюс веса для отдельных длин должен быть увеличен на 22,5% меньше отрицательного допуска по толщине стенки.

2. Для вагонов, состоящих из труб из более чем одной позиции заказа, допуски на загрузку вагона должны применяться для каждой позиции заказа.

3. Допуски на позиции заказа применяются к общему количеству труб, отгруженных для позиции заказа.

Тест на растяжку

Ориентация испытания на растяжение должна проводиться в продольном направлении для всех размеров горячедеформированных или термообработанных бесшовных труб и всех сварных труб размером менее 8.⁵/8. Для бесшовных труб продольный образец может быть заменен поперечным круглым стержнем или кольцевым образцом по согласованию между покупателем и изготовителем. Для сварных труб и холоднотянутых бесшовных труб размером 8.⁵/8 и больше, ориентация при испытании на растяжение должна быть в поперечном направлении. По выбору изготовителя образец может представлять собой образец полного сечения, полосовой образец или образец круглого стержня. Должны быть указаны тип, размер и ориентация образцов. Испытание полосовых образцовдолжны быть оснащены подходящими испытательными захватами с изогнутой поверхностью или испытательными захватами с плоской поверхностью, если участки захвата образцов были обработаны механической обработкой для уменьшения кривизны или сплющены без нагрева. Для полосовых образцов заданная ширина расчетной длины должна составлять либо 1 1/2 дюйма (38,1 мм), либо 3/4 дюйма (19,0 мм) для труб размером {{10). }}/2 или меньше; либо 1 1/2 дюйма (38,1 мм), либо 1 дюйм (25,4 мм) для

трубы размером от 3 1/2 до 6 5/8 включительно; и 1 1/2 дюйма (38,1 мм) для труб размером больше 6 5/8.

Тест на сплющивание

Испытания на сплющивание должны проводиться для электросварных, непрерывносварных и лазерно-сварных труб. Образцы для испытаний должны иметь длину не менее 2 1/2 дюйма (63,5 мм). Для электросварных труб, подлежащих обработке на стане горячей вытяжки, образцы для испытаний на сплющивание должны быть получены до или после такой обработки, по выбору изготовителя.

Испытание на изгиб

Один образец полного сечения соответствующей длины, вырезанный из куска трубы из каждой партии 25 тонн (22,7 Мг) или ее части для труб номинального размера 1900 и меньше, а также из каждой партии 50 тонн (45,5 Мг), или его часть, для труб размером 2 3/8 необходимо согнуть в холодном состоянии на 90 градусов вокруг оправки, диаметр которой не превышает двенадцатикратного наружного диаметра испытуемой трубы, при этом сварной шов расположен примерно под 45 градусов. от места контакта образца с оправкой.

Испытание на управляемый изгиб

Образцы для испытаний должны быть отобраны из спирального или каждого продольного сварного шва на отрезке трубы из каждой партии, состоящей из 50 или менее отрезков каждой комбинации указанного наружного диаметра, заданной толщины стенки и марки; и из сварного шва на конце трубы из каждой партии, состоящей из 50 или менее отрезков каждой комбинации указанного наружного диаметра, заданной толщины стенки и марки готовой трубы со спиральным швом, содержащей сварные швы на концах. Образцы для испытаний не должны содержать ремонтных сварных швов.

Гидростатический тест

Каждая длина трубы должна выдерживать без утечек контрольное гидростатическое испытание. Испытательное давление для бесшовных труб всех размеров и для сварных труб размером 18 и менее должно выдерживаться не менее

чем 5 секунд. Испытательное давление для сварных труб размером 20 и более должно выдерживаться не менее 10 с. Для труб с резьбой и муфтами испытание должно проводиться с соединениями, собранными герметично, если в заказе на поставку указано герметичное соединение, за исключением труб размеров, превышающих 12 3/4, которые могут быть испытаны в состояние простого конца. Для труб с резьбой, снабженных муфтами, герметично соединенными, гидростатическое испытание должно проводиться на трубе с гладким концом или в состоянии только с резьбой или с установленными муфтами, если иное не согласовано покупателем и изготовителем.

При покупке трубы API 5L в заказе на поставку или в паспорте материала должны быть указаны следующие данные:

1. Уровни PSL (PSL1 или PSL2),

2. Требуемая марка трубы (соответствующее обозначение трубы),

3. Размер трубы, внешний диаметр и толщина,

4. Случайная или приблизительная длина,

5. Бесшовные или сварные,

6. Требуемое количество труб (общая длина или общая масса),

7. Концевое соединение трубы,

8. Требования к покрытию и футеровке,

9. Жидкость кислая или сладкая,

10. Любые требования к маркировке,

11. Любые особые требования и т. д.

Трубы API 5L могут использоваться в качестве наземных и морских подводных трубопроводов, труб и труб для энергетических и котельных, труб для оборудования для удобрений и нефтехимической промышленности, механических и конструкционных труб и труб, а также труб OCTG (трубные изделия для нефтяных стран).

Два конца закрыты защитными колпачками из пластика или железа и связаны оцинкованной стальной лентой или подъемным ремнем. Все упаковано в тканые мешки, что обеспечивает надежную защиту при доставке по морю или по запросу.