Что такое гидрофильная алюминиевая фольга?

Фольга для кондиционирования воздуха — это специальный материал для изготовления ребер теплообменника для кондиционеров, а фольга для кондиционирования воздуха, используемая в первые дни, была простой фольгой. Для улучшения свойств поверхности простой фольги перед формированием гидрофильной фольги на нее наносят антикоррозионное неорганическое покрытие и гидрофильное органическое покрытие. То есть гидрофильная алюминиевая фольга обрабатывается гидрофильно, и посредством специального процесса на поверхность алюминиевой фольги наносится гидрофильный слой. Этот специальный процесс придает алюминиевой фольге своего рода гидрофильность; то есть размер сродства между поверхностью алюминиевой фольги и водой измеряется углом, образованным каплями воды на поверхности алюминиевой фольги. Угол падения капель воды на поверхность обычной алюминиевой фольги составляет более 70 градусов, а угол падения капель воды на поверхность гидрофильной алюминиевой фольги составляет менее 35 градусов. Такая гидрофильность делает алюминиевую фольгу гидрофильной. С помощью специального процесса на поверхность наносится гидрофильный слой. Конденсированная вода быстро растекается по гидрофильной алюминиевой фольге и не конденсируется в капли воды. Увеличьте площадь теплообмена, увеличьте скорость охлаждения и нагрева и эффективно избегайте шума, вызванного конденсацией воды, блокирующей поток воздуха.

Однако гидрофильная алюминиевая фольга имеет и недостатки. Эффект гидрофильной алюминиевой фольги будет очевиден на начальном этапе использования, но со временем гидрофильная пленка будет стареть и окисляться, а гидрофильные характеристики, очевидно, ухудшатся, в результате чего конденсированная вода образует водяной мостик между алюминиевой фольгой. ребра и блокируют циркуляционный воздуховод, в результате чего эффект охлаждения с каждым годом снижается.

Производство гидрофильной алюминиевой фольги начинается с разматывания, а затем алюминиевая фольга должна пройти процесс предварительной обработки для повышения силы сцепления между покрытием и алюминиевой фольгой. После прокатки поверхности прокатывается алюминиевая фольга, и производство завершается. Нанесение покрытия на поверхность алюминиевой фольги предназначено для повышения гидрофильности и коррозионной стойкости продукта. Существует два типа обработки валиком на поверхности алюминиевой фольги. Одним из них является однократное покрытие и метод сушки, то есть только одно валиковое покрытие и один процесс сушки. Вообще говоря, продукты с однослойным покрытием обладают гидрофильными функциями и коррозионной стойкостью в одном покрытии. Однако для изделий с более высокими эксплуатационными требованиями, если первое покрытие не соответствует требуемым показателям, требуется второе покрытие, т. е. двойное покрытие и метод двойной сушки. Этот процесс означает, что после того, как алюминиевая фольга будет снова прокатана и высушена один раз, она пройдет второе покрытие рулона и вторую сушку, и, наконец, она будет прокатана. Для изделий с двойным покрытием первое покрытие действует как антикоррозийное, а второе — как гидрофильное. Поверхность покрытия гидрофильной алюминиевой фольги обычно синего или золотистого цвета. Покрытие требует однородного цвета, толщины и отсутствия дефектов покрытия. Одна и та же партия алюминиевой фольги не должна иметь явной разницы в цвете.

Особенности гидрофильной алюминиевой фольги

• Антикоррозийный
• Увеличенный срок службы: это может улучшить коррозионную стойкость и атмосферостойкость теплообменника и продлить срок службы теплообменника.
• Удаление пыли: это может предотвратить попадание окисленного порошка кондиционера в комнату и неблагоприятное воздействие на организм человека, что соответствует экологическим требованиям.
• Без запаха
• против плесени
• Шумоподавление: благодаря отсутствию капель воды шум кондиционера, вызванный вибрацией, может быть соответственно снижен.

После того, как производство гидрофильной алюминиевой фольги завершено, она, как правило, проходит серию испытаний, чтобы убедиться в ее качестве. Одним из них является капельный тест. Начисто протрите гидрофильную фольгу, коснитесь 0.002 мл дистиллированной воды поверхности алюминиевой фольги и через 10 секунд измерьте диаметр водяного знака штангенциркулем. Метод измерения диаметра водяного знака заключается в том, что если водяной знак не является правильным кругом, его рассматривают как эллипс, и измеряют длины большой оси и малой оси эллипса перпендикулярно друг другу, а затем среднее значение двух и есть диаметр водяного знака.

Как правило, гидрофильная алюминиевая фольга является основным сырьем для теплообменников в кондиционерах и широко используется в холодильном оборудовании, таком как бытовые кондиционеры, холодильники и автомобильные кондиционеры. Толщина современной гидрофильной алюминиевой фольги достигает {{0}}.103-0,15 мм. Благодаря внедрению новых технологий толщина алюминиевой фольги станет еще тоньше, и уже наблюдается тенденция к 0,09 мм или даже 0,08 мм.