Что такое закаленная и отпущенная сталь?

Закаленная и отпущенная сталь относится к конструкционной стали, используемой для изготовления механических деталей после закалки и отпуска, которую нагревают до определенной температуры в критической точке, закаливают до мартенсита и отпускают при высокой температуре 500-650 градусов.

Что такое закалка и отпуск?

Закалка и отпуск относятся к методу термической обработки высокотемпературного отпуска после закалки. Высокотемпературный отпуск обычно проводят в диапазоне температур 500-650 град.

Металлографическая структура, которую можно получить после закалки и отпуска, представляет собой отпущенный троостит. Такая структура образуется при отпуске мартенсита при высокой температуре. Его можно отличить, увеличив более чем в пять-шестьсот раз под оптическим металлографическим микроскопом. Это смесь феррита и зернистого карбида.

Закалка и отпуск могут значительно улучшить характеристики стали, иметь хорошие механические свойства, поддерживать высокую прочность, хорошую пластичность и вязкость. Закаленная и отпущенная сталь имеет более высокую прочность, вязкость и пластичность, чем нормализованная сталь.

Quenching and Tempering

Какие стали можно использовать для закалки и отпуска?

Обработка закалкой и отпуском подходит для среднеуглеродистой стали и среднеуглеродистой легированной стали, поскольку такие материалы обычно используются для изготовления важных механических конструкционных деталей, требующих высокой прочности, хорошей пластичности и ударной вязкости, а характеристики необходимо улучшить за счет закалки и отпуска, чтобы соответствовать требованиям.

Химический состав

Содержание углерода в закаленной и отпущенной стали обычно составляет около 0,25%-0,5%, а основными добавляемыми легирующими элементами являются марганец, кремний, хром, никель, бор и т. д. с низкой или средней степени легирования. Роль легирующих элементов в стали заключается в основном в улучшении прокаливаемости стали и обеспечении ожидаемых комплексных характеристик деталей после высокотемпературного отпуска.

Классификация закаленной и отпущенной стали

Закаленную и отпущенную сталь в зависимости от прокаливаемости делят на стали с низкой прокаливаемостью, стали со средней прокаливаемостью и стали с высокой прокаливаемостью.

Сталь низкой прокаливаемости

Углеродистая конструкционная сталь с критическим диаметром закалки в воде менее 15 мм.

Легированная конструкционная сталь с критическим диаметром закалки в масле менее 20-40мм, общее содержание легирующих элементов в стали составляет<2.5%, and the yield strength after quenching and tempering is 600-800MPa

Сталь средней прокаливаемости

Легированная конструкционная сталь с критическим диаметром закалки в масле менее 40-60мм обычно содержит два и более легирующих элемента. Предел текучести после закалки и отпуска составляет 800-1000МПа.

Сталь с высокой прокаливаемостью

Легированная конструкционная сталь с критическим диаметром закалки в масле более 60-100мм содержит два и более легирующих элемента, причем общее количество легирующих элементов больше первых двух. Предел текучести после закалки и отпуска достигает более 850 МПа.

По элементам сплава его можно разделить на:

Закаленная и отпущенная сталь на основе хрома

Сталь хромомарганцевая закаленная и отпущенная

Закаленная и отпущенная сталь на основе хромникеля

Борсодержащая закаленная и отпущенная сталь