Нелегированная сталь с уникальными высокотемпературными характеристиками – P295GH. Он хорошо показывает себя при холодной гибке и сварке, обладает хорошей пластичностью и прочностью. Применяется для создания различных механизмов и деталей, в том числе герметичных корпусов ядерных реакторов, теплообменников, сепараторов, сферических резервуаров, резервуаров для нефти и газа, резервуаров для сжиженного газа, барабанов для котлов, баллонов для сжиженного нефтяного газа, воды высокого давления. трубы для гидроэлектростанций и турбинные улитки. Стальной лист P295GH представляет собой контейнерную сталь из углеродистой стали, соответствующую европейским стандартам; это тип стали, используемой для сосудов высокого давления и котлов. «P» означает контейнерную плиту европейского стандарта. Его стандарт реализации — EN10028-2-2019, и в ту же серию также входят P355GH и P265H.
Согласно внутренним регламентам CEN/CENELEC, национальные организации по стандартизации следующих стран обязаны внедрять настоящий Европейский стандарт: Австрии, Бельгии, Кипра, Чехии, Дании, Эстонии, Финляндии, Франции, Германии, Греции, Венгрии, Исландии, Ирландия, Италия, Латвия, Литва, Люксембург, Мальта, Нидерланды, Норвегия, Польша, Португалия, Румыния, Словакия, Словения, Испания, Швеция, Швейцария и Соединенное Королевство (Великобритания).
Химический состав (в процентах) стали для сосудов под давлением P295GH
P295GH в основном состоит из углерода (C), марганца (Mn) и кремния (Si) со следами дополнительных элементов, таких как фосфор (P), сера (S) и алюминий (Al), а также других легирующих элементов. элементы, присутствующие в незначительных количествах.
| ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (%) | |||||||||||
| С, не более | Мн | Р, не более | С, не более | Si, макс. | Кр, не более | Ni, макс. | Мо, макс | Cu, не более | Ал, макс | Н, не более | Nb, не более |
| 0.20 | 0.80-1.40 | 0.025 | 0.01 | 0.40 | 0.30 | 0.03 | 0.08 | 0.30 | 0.02 | 0.012 | 0.02 |
Механические свойства стали для сосудов высокого давления P295GH
| МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | ||||
| Толщина (мм) | Предел прочности при растяжении, МПа | Предел текучести, МПа | Удлинение (проценты), не менее | Испытание на удар Akv (0 град.), Дж |
| 8 Меньше или равно t Меньше или равно 100 | 410-530 | 215-265 | 22 | 34 |
| 100 | 400-530 | 200 | ||
| 150 | 390-530 | 185 | ||
Благодаря высокой ударопрочности P295GH надежен в приложениях с динамическими нагрузками. Сталь может выдерживать циклическое нагревание без значительной деформации из-за ее сравнительно низкого коэффициента теплового расширения. Для повышения механических свойств P295GH можно подвергать нормализации, отжигу, отпуску и другим процедурам термической обработки. Улучшается микроструктура и повышается ударная вязкость стали путем ее нормализации при температурах от 890 до 950 градусов и последующего охлаждения воздухом. Внутреннее напряжение снимается, а измельчению зерна способствует отжиг, который влечет за собой нагрев стали до температуры выше критического диапазона с последующим ее медленным охлаждением. Для повышения твердости, прочности и ударной вязкости закалка и отпуск включают быстрое охлаждение с последующим контролируемым нагревом. Стальные пластины из P295GH обычно поставляются в нормализованном состоянии. Вместо нормализации может быть использована нормализующая прокатка по согласованию между поставщиком и покупателем. Чтобы убедиться, что характеристики соответствуют спецификациям в этой ситуации, образец следует подвергнуть моделированию нормализации в соответствии с согласованной периодичностью испытаний.
Неразрушающий контроль, который представляет собой метод проверки поверхности и внутреннего качества проверяемой детали, не влияющий на функциональное состояние заготовки или сырья, обычно выполняется на стальном листе P295GH и используется для обнаружения дефектов или трещин в металле. материалов или деталей. Для поиска дефектов часто используют следующие методы: рентгенографический, ультразвуковой, магнитопорошковый, пенетрантный, вихретоковый, -лучевой, флуоресцентный, окрашивающий и другие. Неразрушающая идентификация дефектов без химических изменений известна как физическая дефектоскопия.
Для P295GH применяются специальные спецификации по сквозной толщине. Для предотвращения разрыва пластин при сварке в стальных конструкциях, соединенных сваркой, должна применяться пластинчатая износостойкая сталь, когда толщина стального листа составляет не менее 40 мм и на него действует растягивающее усилие в направлении толщины листа. Ламеллярное разрывание - проблема с толстыми пластинами; следовательно, предлагается тест производительности в направлении Z.
Стальной лист и профиль формируются путем прокатки. Как правило, сталь, используемая в многоэтажных стальных конструкциях, является горячекатаной. Горячая прокатка может разрушить литейную структуру стального слитка и уменьшить зерно стали. Пузырьки и трещины, образующиеся при разливке слитков, можно заваривать при высокой температуре и давлении, улучшая тем самым механические свойства стали. Однако это улучшение в основном отражается в направлении прокатки, поскольку неметаллические включения (в основном сульфиды, оксиды, силикаты и т. д.) внутри стали прессуются в тонкие листы после прокатки и все еще остаются в стальном листе (обычно параллельно направлению прокатки). поверхность стального листа), так что стальной лист имеет явление расслоения (прослойки). Это явление неметаллических промежуточных слоев ухудшает характеристики стали при растяжении в направлении толщины. Следовательно, механические свойства стального листа различны в трех направлениях: наилучшие — в направлении прокатки; производительность перпендикулярно направлению прокатки немного хуже; а производительность в направлении толщины еще хуже.
Применение стали для сосудов высокого давления P295GH
P295GH в основном используется в производстве резервуаров для хранения, сосудов под давлением и котлов в таких секторах, как нефть и газ, химическая обработка и производство электроэнергии. Кроме того, он используется для создания пароперегревателей, водяных стен и паровых барабанов, которые являются частями парогенерирующих систем. Благодаря своей высокой прочности и стойкости к высоким температурам P295GH часто используется в трубопроводных системах для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. P295GH широко используется в атомной промышленности для строительства ядерных реакторов, поскольку он соответствует строгим стандартам безопасности и обладает высокой радиационной стойкостью. Теплообменники, газовые баллоны и конструктивные элементы, используемые в условиях высоких температур, являются некоторыми другими областями применения.
