ASTM A403 для фитингов из нержавеющей стали
ASTM A403 — это стандартная спецификация трубопроводной арматуры из кованой аустенитной нержавеющей стали.
Эта спецификация охватывает стандарт для фитингов из кованой аустенитной нержавеющей стали для напорных трубопроводов. Материал для арматуры должен состоять из поковок, прутков, плит, бесшовных или сварных трубных изделий. Операции ковки или формовки должны выполняться ковкой, прессованием, прошивкой, выдавливанием, осадкой, прокаткой, гибкой, сваркой плавлением, механической обработкой или комбинацией двух или более этих операций. Вся арматура проходит термообработку. Химический анализ и анализ продукции должны быть выполнены и должны соответствовать требуемому химическому составу по углероду, марганцу, фосфору, сере, кремнию, хрому, молибдену и титану. На материале фитинга должно быть проведено испытание на растяжение для определения свойств на растяжение, таких как предел текучести и предел прочности на растяжение. Фитинги, поставляемые в соответствии с этой спецификацией, должны быть проверены визуально на наличие дефектов поверхности, проверки поверхности и механических следов.
Спецификации ASTM A403/A403M
Стандарт: АСТМ А403/А403М
Размеры: ASME/ANSI B16.9, ASME B16.25, ASME B16.28, ASME B16.49, MSS-SP-43
Марка: WP304, WP304L, WP310S, WP316, WP316L, WP321, WP321H, WP347, WP347H, WP348, WP348H и т. Д.
Тип: Бесшовный, Сварной, Изготовленный
Размер: от 1/2" NB до 48" NB
Толщина: СЧ 10С, СЧ 40С, СЧ 80С, СЧ 160С, СЧ ХХС и т.д.
Радиус изгиба: R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D или требуемый
Отделка поверхности: полированная, отожженная и протравленная, пескоструйная обработка и т. Д.
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Срок поставки: согласно требуемому количеству
Химический состав (в процентах) ASTM A403/A403M
| WP | ЧР | УНС | C | Мн | P | S | Си | ни | Кр | Мо | Ти | N2C C | Другие |
| WP304 | CR304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | - | - |
| WP304H | CR304H | S30409 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | - | - |
| WP304L | CR304L | S30403 | 0.030E | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | - | - |
| WP304LN | CR304LN | S30453 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | 0.10-0.16 | - |
| WP304N | CR304N | S30451 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | 0.10-0.16 | - |
| WP309 | CR309 | S30900 | 0.20 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | - | - | - | - |
| WP310S | CR310S | S31008 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | - | - | - | - |
| WP316 | CR316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-14.00 | 16.00-18.0 0 | 2.00-3.00 | - | - | - |
| WP316H | CR316H | S31609 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | - | - |
| WP316LN | CR316LN | S31653 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-13.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | 0.10-0.16 | - |
| WP316L | CR316L | S31603 | 0.030E | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-14.00F | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | - | - |
| WP316N | CR316N | S31651 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-13.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | 0.10-0.16 | - |
| WP317 | CR317 | S31700 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | - | - | - |
| WP317L | CR317L | S31703 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | - | - | - |
| WP321 | CR321 | S32100 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | G | - | - |
| WP321H | CR321H | S32109 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | H | - | - |
| WP347 | CR347 | S34700 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | - | - | I |
| WP347H | CR347H | S34709 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | - | - | J |
| WP348 | CR348 | S34800 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | - | - | - | Cb плюс Ta=10x(C)-1.10 Та: 0.10 Компания: 0.20 |
| WP348H | CR348H | S34809 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | - | - | - | Cb плюс Ta=8x(C)-1.10 Та: 0.10 Компания: 0.20 |
C Метод анализа азота должен быть предметом соглашения между покупателем и изготовителем.
E Для изделий малого диаметра или тонких стенок, или того и другого, когда требуется много проходов волочения, для марок TP304L и TP316L требуется максимум 0,040% углерода. Маленькийтрубы с наружным диаметром определяются как трубы с наружным диаметром менее {{0}},500 дюйма [12,7 мм], а трубы с тонкими стенками — со средней стенкой менее 0,049 дюйма [1,24 мм].толщина.
F В перфорированной трубке содержание никеля может составлять 11,0–16,0 процентов.
G 5X(C плюс N2)–0,70.
H 4X(C плюс N2)–0,70.
I Содержание ниобия должно быть не менее чем в десять раз больше содержания углерода и не более 1,10 процента.
J Содержание ниобия должно быть не менее чем в восемь раз больше содержания углерода и не более 1,10 процента.
Механические свойства ASTM A403/A403M
| Оценка | УНС | Прочность на растяжение, мин | Предел текучести, мин | Мин. процент удлинения в 4D | |||
| тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | Долгий процент | Транс процент | ||
| ВСЕ | ВСЕ | 75 | 515 | 30 | 205 | 28 | 20 |
| 304L | S30403 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 316L | S31603 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 304N | S30451 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| 316N | S31651 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| S31726 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 | |
| ХМ-19 | S20910 | 100 | 690 | 55 | 380 | 28 | 20 |
| S31254 | 94-119 | 650-820 | 44 | 300 | 28 | 20 | |
| S34565 | 115 | 795 | 60 | 415 | 28 | 20 | |
| S33228 | 73 | 500 | 27 | 185 | 28 | 20 | |
Общие названия ASTM A403/A403M
| Оценка ВПА | CRA | Обозначение УНС | Тип Б |
| WPXM-19 | CRXM-19 | S20910 | ХМ-19С |
| WP304 | CR304 | S30400 | 304 |
| WP304L | CR304L | S30403 | 304L |
| WP304H | CR304H | S30409 | 304H |
| WP304N | CR304N | S30451 | 304N |
| WP304LN | CR304LN | S30453 | 304ЛН |
| WP309 | CR309 | S30900 | 309 |
| WP310S | CR310S | S31008 | 310S |
| WPS31254 | CRS31254 | S31254 | - |
| WP316 | CR316 | S31600 | 316 |
| WP316L | CR316L | S31603 | 316L |
| WP316H | CR316H | S31609 | 316H |
| WP316N | CR316N | S31651 | 316N |
| WP316LN | CR316LN | S31653 | 316ЛН |
| WP317 | CR317 | S31700 | 317 |
| WP317L | CR317L | S31703 | 317L |
| WPS31725 | CRS31725 | S31725 | 317ЛМС |
| WPS31726 | CRS31726 | S31726 | 317LMNC |
| WP321 | CR321 | S32100 | 321 |
| WP321H | CR321H | S32109 | 321H |
| WPS33228 | CRS33228 | S33228 | - |
| WPS34565 | CRS34565 | S34565 | - |
| WP347 | CR347 | S34700 | 347 |
| WP347H | CR347H | S34709 | 347H |
| WP348 | CR348 | S34800 | 348 |
| WP348H | CR348H | S34809 | 348H |
Система именования, разработанная и применяемая ASTM International.
B Если не указано иное, обозначение сорта, первоначально присвоенное
Американский институт чугуна и стали (AISI). C Общепринятое название, не являющееся широко используемым товарным знаком, не связанное ни с
режиссер.
Классы подгонки для классов WP
| Учебный класс | Строительство | Неразрушающий контроль |
| S | Бесшовные | Никто |
| W | Сварной | Рентгенография или УЗИ |
| WX | Сварной | Рентгенография |
| ВУ | Сварной | Ультразвуковой |
Термическая обработка
1. Вся арматура должна поставляться в термообработанном состоянии. Для марок H требуется отдельная термообработка на твердый раствор для отжига на твердый раствор; Термическая обработка в процессе не допускается в качестве замены отдельной обработки отжигом на твердый раствор. Процедура термической обработки, за исключением сортов, перечисленных в 2., должна состоять из отжига фитингов на твердый раствор при минимальной температуре 1900 градусов по Фаренгейту [1040 градусов] до тех пор, пока карбиды хрома не перейдут в раствор, а затем охлаждения с достаточной скоростью. для предотвращения осадков.
2. Температура отжига на твердый раствор выше 1950 градусов по Фаренгейту [1065 градусов] может ухудшить стойкость к межкристаллитной коррозии после последующего воздействия сенсибилизирующих условий в 321, 321Н, 347 и 347Н. Если указано покупателем, после начального высокотемпературного отжига на твердый раствор следует использовать отжиг для стабилизации или разрешения при более низкой температуре (см. Дополнительное требование S2).
3. Вся сварка должна выполняться до термической обработки.
4. Фитинги, изготовленные непосредственно из отожженных на твердый раствор поковок и сортового проката, не нуждаются в отжиге для разрешения.
Заявление:
Для производства, обработки, транспортировки или использования жидкостей, газов, химикатов и других жидкостей.
