технические характеристики
Стандарт: АСТМ А210/АСМЕ СА210
Оценка: A210 Оценка A1, A210 Оценка C
Описание Название: Котельная труба ASME SA210/ASTM A210; Бесшовные трубы ASTM A210; Труба из углеродистой стали ASTM A210; ASTM A210 холоднотянутая бесшовная стальная труба; Бесшовные трубы котла и пароперегревателя из среднеуглеродистой стали
Размер:
Внешний диаметр: 1/2"-5" [12,7 мм-127 мм]
Масса: {{0}}.035"-0.500" [0,9мм-12.7мм]
Форма: Круглая
Тип производства: горячая или холодная обработка.
Длина: одинарная случайная длина и двойная случайная длина или по фактическому запросу клиента.
Термическая обработка: трубы горячей обработки не требуют термической обработки. Холоднодеформированные трубы должны быть подвергнуты докритическому отжигу, полному отжигу или нормализующей термообработке после окончательной холодной отделки.
Обработка поверхности: масляное погружение, лак, пассивация, фосфатирование, дробеструйная обработка.
функции
Хороший внешний вид
Устойчивость к высоким температурам и давлению
Отсутствие трещин во время развальцовки и сплющивания
Однородная и чистая поверхность без примесей.
Фосфатированное покрытие нежное и смазывающее.
После пассивации он будет сильным антикоррозийным и антикоррозийным.

Труба ASTM A210/ASME SA210 представляет собой бесшовную трубу котла и пароперегревателя из среднеуглеродистой стали. Он широко используется в производстве котлов, сосудов под давлением и теплообменников благодаря своим превосходным механическим свойствам и высокой устойчивости к коррозии.
Спецификация предназначена для использования в условиях высоких температур, где температура может достигать 760 градусов. Эта спецификация устанавливает стандарт химического состава, механических свойств и требований к испытаниям для труб этого типа.
В химический состав трубки А210 входят углерод, марганец, фосфор, сера и кремний. Содержание углерода колеблется от 0,27% до 0,35%, а содержание марганца - от 0,93% до 1,06%. Содержание фосфора и серы ограничивается 0,035%, а содержание кремния – не более 0,10%.
Механические свойства этой трубки также важно учитывать. Минимальный предел прочности этой марки составляет 415 МПа, а минимальный предел текучести — 255 МПа. Удлинение при разрыве составляет не менее 30%.
Чтобы трубка А210 соответствовала требуемым характеристикам, в процессе производства она проходит различные испытания. Эти испытания включают испытания на сплющивание, испытания на развальцовку, испытания на твердость, гидростатические испытания и неразрушающие электрические испытания.
В заключение отметим, что труба ASTM A210/ASME SA210 представляет собой высококачественную бесшовную трубу для котлов и пароперегревателей из среднеуглеродистой стали, которая широко используется в производстве котлов, сосудов под давлением и теплообменников. Его превосходные механические свойства и высокая устойчивость к коррозии делают его популярным выбором для высокотемпературных условий.
химические требования
АСТМ А210/АСМЭ СА210Химический состав трубок
|
ТАБЛИЦА 1. Химические требования |
||
|
Элемент Оценка |
Химический состав (%) |
|
|
Оценка А1 |
Оценка С |
|
|
Углерод1 (Макс) |
0.27 |
0.35 |
|
Марганец |
0.93 (макс.) |
0.29-1.06 |
|
Фосфор (макс) |
0.035 |
0.035 |
|
Сера (макс.) |
0.035 |
0.035 |
|
Кремний (мин) |
0.10 |
0.10 |
1 Для каждого сокращения на {{0}},01% ниже указанного максимума углерода будет разрешено увеличение марганца на 0,06% сверх указанного максимума до максимума 1,35%.
АСТМ А210/АСМЭ СА210Требуются механические испытания трубок
|
ТАБЛИЦА 2 Механические свойства |
||
|
Свойство / Оценка |
Требования к растяжению |
|
|
Оценка А1 |
Оценка С |
|
|
Предел прочности кси (МПа) (мин) |
60 (415) |
70 (485) |
|
Предел текучести кси (МПа) (мин) |
37 (255) |
40 (275) |
|
Удлинение (мин)(%) |
30 |
30 |
|
Твердость (HRB или HB) |
79~143 |
89~179 |
Испытания на твердость по Бринеллю или Роквеллу проводят на образцах из двух трубок от каждой партии.
АСТМ А210/АСМЭ СА210Допуск толщины стенки трубы
|
Бесшовные холоднодеформированные трубы |
||
|
Наружный диаметр В. (мм) |
Толщина стенки Допуск (%) |
|
|
Больше (+) |
Под (-) |
|
|
11/2 (38,1) и ниже |
20 |
0 |
|
Больше 11/2 (38.1) |
22 |
0 |
АСТМ А210/АСМЭ СА210Допуск на наружный диаметр трубы
|
Холоднообработанные бесшовные трубы |
||
|
Наружный диаметр В. (мм) |
Допустимые отклонения в. (мм) |
|
|
Больше (+) |
Под (-) |
|
|
До 1 (25,4) |
0.004 (0.10) |
0.004 (0.10) |
|
1 к 11/2(от 25,4 до 38,1), вкл. |
0.006 (0.15) |
0.006 (0.15) |
|
Над11/2до 2 (от 38,1 до 50,8), исключая |
0.008 (0.20) |
0.008 (0.20) |
|
от 2 до21/2(50,8–63,5), исключая |
0.010 (0.25) |
0.010 (0.25) |
|
21/2до 3 (от 63,5 до 76,2), исключая |
0.012 (0.30) |
0.012 (0.30) |
АСТМ А210/АСМЭ СА210Допуск на длину обрезки трубы
|
Холоднообработанные бесшовные трубы |
||
|
Наружный диаметр В. (мм) |
Длина обрезки В. (мм) |
|
|
Больше (+) |
Под (-) |
|
|
Все размеры |
3/16 [5] |
0 [0] |
|
До 2 лет (50,8) |
1/8 [3] |
0 [0] |
|
2 (50,8) и более |
3/16 [5] |
0 [0] |
|
До 2 лет (50,8) |
1/8 [3] |
0 [0] |
|
2 (50,8) и более |
3/16 [5] |
0 [0] |
|
Эти допустимые отклонения длины относятся к трубам перед гибкой. Они применимы к длине резки до 24 футов [7,3 м включительно]. Для длин более 24 футов [7,3 м] указанные выше допуски должны быть увеличены на1/8дюймы [3 мм] на каждые 10 футов [3 м] или их часть более 24 футов или1/2дюймов [13 мм], в зависимости от того, что меньше. |
||
требования к тестированию
АСТМ А210/АСМЭ СА210Давление гидростатических испытаний труб
|
Гидростатическое испытательное давление |
|
|
Внешний диаметр трубки В. [мм] |
Гидростатическое испытательное давление фунт на квадратный дюйм [МПа] |
|
Меньше 1 [25,4] |
1000 [7] |
|
от 1 до11/2[25,4–38,1], исключая |
1500 [10] |
|
11/2до 2 [от 38,1 до 50,8], исключая |
2000 [14] |
|
2–3 [50,8–76,2], исключая |
2500 [17] |
Каждая труба должна быть подвергнута гидростатическому испытанию под давлением или вместо этого испытания может быть использовано неразрушающее электрическое испытание, если это указано покупателем.
АСТМ А210/АСМЭ СА210Испытание трубки на растяжение
Одно испытание на растяжение должно проводиться на образце для партий численностью не более 50 труб. Испытания на растяжение должны проводиться на образцах из двух трубок для партий более 50 трубок.
АСТМ А210/АСМЭ СА210ТрубкаТест на сплющивание
Одно испытание на сплющивание должно быть проведено на образцах с каждого конца одной готовой трубы из каждой партии.
но не тот, который использовался для испытания на сжигание. Разрывы или разрывы, возникающие в положении «12» или «6 часов» на трубках класса C с наружным диаметром 2,375 дюйма [60,3 мм] и меньше, не считаются основанием для браковки.
АСТМ А210/АСМЭ СА210ТрубкаИспытание на развальцовку
Одно испытание на развальцовку должно быть проведено на образцах с каждого конца одной готовой трубы из каждой партии, но не на той, которая использовалась для испытания на развальцовку.
Информация для заказа
Заказы на трубы ASTM A210/ASME SA210 должны включать, при необходимости, следующую информацию для адекватного описания желаемого материала:
1.Количество (футы, метры или количество длин),
2.Наименование материала (бесшовные трубы),
3. Оценка,
4.Производство (горяче- или холоднообработанное),
5.Размер (наружный диаметр и минимальная толщина стенки),
6.Длина (конкретная или случайная),
7. Дополнительные требования,
8. Требуется отчет об испытаниях (см. раздел «Сертификация спецификации A 450/A 450M»)
9. Обозначение спецификации,
10. Особые требования.
приложение

упаковка
1. Два конца запечатаны пластиковыми колпачками, упакованы пластиковой пленкой и тканым мешком или деревянной коробкой, что обеспечивает надежную защиту при доставке в море или по запросу.
2. Маркировка изделия должна включать ASTM A210 или ASME SA210, размер, номер плавки, номер партии и название или логотип производителя.







